西門子 CAD-CAM-CAE

CAM Pro－成就數控機床最大價值

Siemens PLM Software 中的單一CAM 解決方案，與Solid Edge 整合使用。

高性能低成本，保持市場競爭優勢

Siemens PLM Software 擁有超過 25 年的經驗，擁有廣泛的 NC 編程客戶，從全球最大的工程公司到成千上萬的小型機加工廠。整合Solid Edge設計應用擴及產業包括航空航太、模具製造、生醫材料、汽車製造、休閒運動以及設備零組件等，充分提供NX編程人員利用先進、高效機床所需的功能，用最合理軟體成本最大化機床價值。

功能強大經得起驗證的CAM軟體－CAM Pro
卓越的編程範圍與深度，最大化機床性能，便於部署、輕易學習，且滿足企業成本效益考量。

深入、高度靈活的數控程式設計系統，滿足使用者最大程度地提高投資價值，高效使用最新機床設備
獨立於任何特定CAD系統，能與CAD設計(NX/Solid Edge)整合應用
每個工具包都備有核心技術基礎，簡化企業NC程式設計人物，更易於應用
提供從後處理器創建、編輯到製造文件輸出等綜合基礎的核心功能
完成線上支援後處理資料庫和完整機床支援套件，供資料搜尋
廣泛CAM系統滿足所有程式設計和加工模擬需求
成熟可靠軟體使用經驗，世界級軟體支援作為最佳化加工後盾

CAM Pro 優勢

明確定義關鍵加工領域功能，如模具和車削加工，提供深度切削能力，NC編程人員能輕易上手，每個CAM Pro工具包中都附帶一個全面的核心技術基礎，包括全球技術中心（GTAC）線上後處理器知識庫、圖形後處理器構建和編輯應用程式、刀具路徑驗證、CAD 文件轉換器、線上輔助、車間檔案輸出、裝配處理、搜尋具有經過驗證的加工數據的參數庫等。

全面的基礎功能

CAM Pro包括其他系統無法提供或需要升級的功能，給予NC工程師需要充足技術支援並加強程式設計任務的能力。

工具路徑驗證

擁有驗證過程的動態平移和縮放以及材料去除的可視化界面。

裝配環境

使用 CAM Express中的裝配建模工具來配置詳細的機器設備環境或定位零件和夾具。

車間文件

CAM Pro會自動生成廠內製造文件，包括設置表單、操作序列資訊和工具清單。以 ASCII 文字或 HTML 格式輸出用於車間內聯絡管道。

Libraries 程式庫

刀具、機器、切割參數、範本和帖子都組織起來，以便有效再利用和輕鬆選擇。在創建操作時，自動從Libraries 程式庫中提取加工參數數據。

每個 CAM Pro工具包還包括：

全方位的 CAD 檔案轉換器
處理 NC 程式設計所需的任何模型操作的模型編輯功能，包括同步建模功能
預備常用材料數據的切割參數資料庫
線上支援管道
直接從 CAM Pro進入線上後處理器庫

整合後處理

CAM Pro包括圖形化後處理建構功能，只需簡單的菜單選擇即可構建或編輯後處理器。

最大化生產效率

高速機器設備改變了模具產業。更精細的表面處理、更高的精度、更少的電極和更少的工作時間是使客戶機台使用效率。為了最大限度地發揮先進刀具路徑技術的價值，CAM Pro 客戶可以獲得高速加工解決方案所需的成熟加工方法和知識。

CAM Pro滿足高速加工

統一材料切削過程

以實體為基礎的銑削處理，包括最新的擺線運動，可確保材料去除的恆定速率。

剩餘銑削

Z 級剩餘銑削和清角切削僅保留所需的區域的最小刀具路徑。

前後一致的加工

提供一系列方法提供均勻間隔的步距寬度，無論是陡峭或平緩的表面

平滑連續切削

自由流動加工技術提供平滑、不間斷的切削模式，是高速加工的理想之選。

經過驗證的集成加工數據

CAM Pro中準確、經過考驗的加工數據有助於工程師實現最佳結果。

高速加工的精加工輸出

刀具路徑針對高速機器控制器進行微調加工路徑，具有均勻分佈的點、平滑內插和Spline曲線輸出選項。

管理刀震

西門子為機台人員校准設備的方法，避免了限制進給速度和切削深度的震動。

多元化機種編程

多刀塔、多主軸、車銑複合機械正在提供更高的生產效率，一台機器取代數台機器，將面臨的挑戰是對這些機器進行編程，利用它們的創新功能最大限度地縮短加工循環時間。

機器模擬

CAM Pro 通過使用實際的 G 代碼進行模擬而不是內部刀具路徑表示來提供準確的機器模擬。模擬直接與同步管理器一起運行，所有這些都在 CAM Pro 中。

在製品

跟踪工件的加工狀態是有效車銑削的關鍵組成部分。 CAM Pro利用旋轉實體技術在銑削和車削之間提供工件配置的無縫轉移。

車銑複合同步

多刀塔和多主軸車削中心可以在 CAM Pro中輕鬆同步，並具有完整的可視化和時序比較。這些工具提供了導致循環時間優化的基本序列可視化。

車銑

CAM Pro 擁有有效編程多功能設備（如車銑複合機床）所需的所有組件。所有元素在一個一致的用戶環境中一起運行，生成的車銑複合程序很容易顯示在操作導覽器中。

多功能機器的後處理

CAM Pro 具有全面的後處理功能，可以輕鬆處理多通道後處理。後處理器直接連接到刀具路徑和加工數據庫，而不是單純解釋 CL 文件。

程式設計複雜部件

5 軸加工

複雜的幾何形狀要求 5 軸機床的多功能性。對這些進行編程需要具有重要用戶控制的軟體靈活性。碰撞檢查和準確的機器模擬減少了空跑檢查的需要。

簡化的自動化編程

CAM Pro可快速、準確地加工典型的複雜航空航太部件。幾何選擇高度自動化，可實現更輕鬆快速的編程和碰撞檢查，降低錯誤風險。

加工模擬

CAM Pro中的整合加工模擬消除了需要額外單獨的外部軟體。

機器代碼驅動模擬

CAM Pro模擬由後處理器的輸出，確保最終程式的所有運動都可供審查。

使用者控制總量

當刀具沿驅動表面移動時需要對刀具軸進行精確控制時，CAM Pro 為使用者提供了完整的驅動/零件/檢查功能。

同時顯示

使用者可以在全機床模擬環境中，使用動態平移和縮放視圖，即時查看刀具路徑金屬去除。

碰撞檢測

系統檢查零件、加工中工件、工具和夾具與機床結構之間的實際或接近碰撞。

無需重複

無需將數據傳輸到單獨的系統。一切可在 CAM Pro中執行，節省時間並減少錯誤。

機上量測

可用的機上探測循環使用實體工具進行模擬，以實現完全可視化。

全方位能力

CAM Pro 提供廣泛深入的 NC 程式設計功能 – 避免工廠中多個 CAM 系統的需要和成本，為使用者提供靈活性，並最大限度地提高一個產品的軟體投資價值。

鑽孔

解決鑽孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、啄鑽和自定義循環。基於特徵的加工選項提供自動孔加工。

2.5軸銑削

2.5軸粗加工模式可根據基本邊界數據或實體幾何形狀應用，鋸齒形、偏移位置和插銑是所提供刀具路徑的示例。此處提供高速粗加工刀具路徑，例如擺線，基於特徵的加工功能自動識別和編程凹槽跟面。

車削

完整並容易在簡單的程式中使用的解決方案，解決你在多主軸，多刀塔應用程式，能加工最棘手的幾何形狀，並可以處理實體或線框甚至是2D輪廓工作。

3 軸銑削

用於輪廓表面的粗加工、剩餘銑削、半精加工和精加工，擁有一套完整的銑削策略應對複雜幾何形狀的挑戰，此功能也包括高速加工所需的附加功能。

線切割

用於編程 2到4 軸線切割的完整解決方案。提供一系列線材操作，包括多道成型、線材反轉和區域移除功能。

車銑複合同步

針對多重通道間的加工做同步化管理程式的圖形顯示，帶有可選項格式、時間顯示和添加等待和同步程式碼的功能。同步管理能直接連結到內部後處理器並執行，從發布指令輸出中獲得最大的準確性。

虛擬機床

為了避免投入無意義的加工生產，CAM Pro使用G-code集成機床模擬，提供了比大多數係統更準確的模擬仿真。

5 軸銑削

CAM Pro提供高度靈活的 5 軸程式設計功能組合用於繁瑣任務（如幾何選擇和使用者高控制精確加工）的高度自動化元件。

CAM Pro產品系列

	CAM Pro 基礎	CAM Pro 總加工	CAM Pro 5 軸加工
基礎	Y	Y	Y
車床		Y
線切割		Y
2 軸銑削		Y	Y
3 軸銑削		Y	Y
5 軸銑削		Y	Y
NC 模擬		Y
基於功能的加工		Y