NX Post Processing and G-Code Virtual Machine Simulation
NX 後處理程式與機床模擬

什麼是後處理 ? 

NX CAM 軟體計算出的是數學上的座標點，例如：刀具從 A 點移動到 B 點，這是一種通用的數據。但市面上 CNC 控制器品牌眾多各別的語法都不太一樣，後處理就是這個翻譯官。

為什麼需要後處理？

常見的疑問是：「為什麼 NX 不直接輸出 G-code 就好？」原因在於客製化與機台差異：

• 語法差異 (Dialects): 同樣是「鑽孔循環」，Fanuc 與 Heidenhain 並不相同，後處理確保語法正確。

• 機台結構 (Kinematics): 同樣是五軸機台，有的是「搖籃式 (Table-Table)」，有的是「頭擺式 (Head-Head)」。後處理需要計算旋轉軸的角度與極限，確保刀具尖點相對於工件的位置正確；這在五軸加工中尤為重要，涉及 RTCP 功能。

• 輔助指令 (M-codes): 每家工廠的 M-code 設定可能不同。例如，某台機器的吹氣可能是 M50，另一台可能是 M08。後處理可以根據需求設定這些開關。

基於所使用的CNC機台種類不同、控制器不同，刀具路徑經由後處理程式轉換後，可針對機台性能、類型、是否聯動；控制器所接受的參數條件、運動或其他行為，修改出適合的NC程式碼。此外，也可以向後處理程式添加許多其他控制功能，例如使許多 CNC 操作自動化。

後處理很重要，因為它可以進行適當的加工。 如果後處理器程式未正確配置和驗證，則可能會造成機台碰撞、零件刮傷或需要手動編輯 NC 代碼而造成時間和金錢的損失。

後處理程式開發工具有兩種，一種是CAM軟體本身已經具備例如NX CAM，或另外購置獨立的後處理開發工具來；不論選擇何種，一個合適的後處理程式應該具備以下條件：

• 不需要手動編輯 NC 代碼

• 可以支持數控機床和控制器的所有功能

• 可以符合企業加工文化與使用者習慣

什麼是 NX 機床模擬 ? 

NX 機床模擬是指運用NX軟體創建與真實機床 1:1 的虛擬機床，在實際加工前預先規劃加工工藝。所有常見的 CNC 機台，不論是複雜的多軸機器、帶動力刀具的車床、多任務如車銑複合、深鑽孔工具和帶有附加軸的機器人，都非常適合這種類型的模擬。

NX 機床模擬 NX Virtual Machine 為 CAM 編程工程師和現場工程師提供了一個全面的模擬環境，可以在實際加工過程之前 CNC 機台的各種性能相關屬性，用以減少昂貴且耗時的試錯。

由於產品依據客戶客製程度越來越高且產品生命週期越來越短，論件生產製造的企業面臨全新挑戰。競爭和成本壓力不斷增加，全球經濟變動週期加快促使加工製造也必須越來越高效。

最重要的是：在刀具處於切削狀態時，機台的效率最高。換言之，非生產時間必須縮短，在生產準備階段提早完成這些任務。

正因如此，各公司希望通過製造流程的數位化來達到此目的。邁入數位化的第一個重要步驟就是使用 CNC 加工鏈，儘量將多數的工作離線 off-line 完成，不佔用機台生產時間，在工作準備階段進行離線程式設計、模擬、設置調整的相關工作。

NX 機床模擬具備了

總結

機床模擬是通過工業 4.0 中數字化轉型的不斷變化和改進而實現的，對於在機器運行期間接收錯誤報告至關重要。

在模擬過程中，加工運動被識別出來，提刀、過切、碰撞、程式不準確的問題將會一覽無遺，在模擬過程可以隨時停止機台進行檢查並提供工程師熟悉虛擬工作環境，實際使用後一定能體會到這種方式的好處，真正在CNC機台上執行工作時，會更有信心與安全感。

除了在錯誤控制和過程校正方面的可觀回報外，機床模擬還能極大化整個機台投資回報率，當工程師累積了大量關於工件和工具配置的資訊後，可以在需要改進成本時，具備實際數據分析。

不要低估通過整合的後處理程式與虛擬機床多次檢查刀具路徑的可能性，通過將加工輸出與原始模型進行比較，結果是每個加工零件都與設計模型完全相同。